魚餌料壓塊機廠家在給魚餌壓塊設備發貨到客戶那里之前，魚餌料壓塊機的需要安裝好相應的模具并做好模具的調試工作的，當然小型壓塊設備也不例外，那么小型魚餌料壓塊機在對模具進行好后的安裝調試如何進行的呢？今天我們就來重點分析，

　　其實小型魚餌料壓塊機對模具的調試重點是從以下幾個方面出發的：

　　在準備安裝調試中最先要求小型魚餌料壓塊機操作工要先注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關點上，這點是很重要的

　　然后就開始針對模塊的上限點進行調整，在模塊上到最高處的時候，把開關設置好，并且預留出滑塊的停留位置，同時在下行的時候也要進行減速模塊，也是為了更好的進行保護型魚餌料壓塊機的模具。

　　再者對小型魚餌料壓塊機安裝好了的模具，設備自身也是需要隨著一起微做下調整的，魚餌壓塊機廠家操作工在進行安裝前，調整好機器性能，這個過程一定要耐心并且認真的進行，并查看小型魚餌料壓塊機對安裝了的模具外表是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等等，并對其進行清理也是為了減少設備運行后期的麻煩。

　　當以上一切安裝調試就緒，那么最后就是對小型魚餌料壓塊機中模具角度的調試與空隙的調試了，這個角度的調整跟產品有一定的關系的，一般來說折90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，它的松緊可以根據調整螺絲來進行，在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調整，避免模具崩刃。空隙的調整：四柱液壓機廠家主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設置是根據所沖壓的板材來定的。