壓塊機中的液壓閥是液壓系統是使用最常見的一種元素，它可使油流量，壓力和流動方向得到更好的控制，如果壓塊機的液壓閥出現故障就會對整個液壓系統產生很大的影響，而今天本文的主要焦點就來說說長期作用下哪些原因會引起壓塊機液壓閥失效？希望能給相關的人一個參考的資料。

　　一般長期作用下引起液壓機液壓閥失效的原因有四點：

　　1、在長期的交變載荷工作下的壓塊機，由于由軟彈簧疲勞液壓閥彈簧，會產生另一閥座疲勞損傷裂紋等情況出現。因氣門彈簧過軟或短，閥體將會影響壓塊機和正常復位操作的位置，從而使壓塊機中液壓系統無法正常工作。

　　2、壓塊機的液壓油中有誤入有太多的水或酸。經過長時間的使用，液壓閥相關部件的表面會受到腐蝕，從而使零件的精度和密封效果失效。

　　3、由于壓塊機中液壓元件、閥套、閥體等機械部件在使用時經常產生摩擦，使零件的尺寸、形狀和表面質量發生變化，在質量不斷下降和失效。壓塊磁通閥芯的磨損或變形會使閥內放電從而降低效率。同時，由于磨損零件表面的金屬會脫落，增加了液壓系統中雜質的數量，加重了磨損程度。而引起減壓閥出現問題。

　　4、最后當外部負載應力液壓閥再壓塊機在工作過程中使用的部件和應力超過部分材料，使零部件的變形，正常功能的不會運行而徹底失效。這時候就會引起壓塊機溢流閥閥芯彈簧撓曲或彎曲變形，部件的變形會降低其運動的靈活性，從而導致不穩定的系統壓力，或狀態間的過渡過程是緩慢的和出現其他問題。